智启造窗新高度｜沃伦门窗携手雷德数控打造高端智慧工厂
发布时间：
2026-09-04
在门窗行业从传统制造向智慧制造跨越的浪潮中，高端系统门窗品牌沃伦门窗，正以数字化产线重新定义品质与交付的边界。近日，我们走进沃伦门窗广东佛山数智化研发生产基地，见证沃伦门窗与雷德数控深度携手的标杆成果。
强强联合：高端门窗品牌×智能产线专家
作为国内高端节能系统门窗标杆品牌，沃伦门窗深耕行业十四年，在北京、山东临朐、广东佛山共建有150000平方米数智化研发及展示空间，全国百余个城市布局品牌旗舰店，产品覆盖平层、大平层、别墅、老房焕新等多元人居场景，兼顾隔音、隔热、抗风压的性能与现代极简美学，为万千家庭打造高品质门窗解决方案。
为适配品牌全国扩张与大批量定制订单需求，沃伦门窗与雷德数控展开深度战略合作。雷德数控为国家级专精特新“小巨人”企业，专注铝门窗智能生产线研发制造，具备成熟的智慧工厂整体方案能力，配套完善的360°全方位服务体系，为门窗企业提供从前期规划、设备出厂质检到后期运维、迭代升级的全周期配套服务。
双方的合作始于2020年9月，沃伦门窗山东基地率先引入雷德数控S系列智能生产线，完成数字化改造。经过数年投产验证后，沃伦在建设佛山基地时一次性落地3套S系列产线，山东、佛山两地产线合计达5条，实现框梃、扇料、组装全链路打通。
硬核产线：精度、效率、柔性全面突破
产线搭载磁悬浮高速送料技术，送料速度可达200m/min，配合四主轴独立高效铣削，铣削误差严控±0.05毫米，依托MES数字化管理系统，实现订单自动排产、型材全流程二维码溯源。
传统产线需要10名工人完成的工作量，如今仅需1名普通工人值守；订单生产周期直接缩短一半，过往20天交付周期可压缩至7～10天。
同时，智能齐套库、RGV伺服转运系统、智能组角生产线协同运转，自动完成型材存取、分拣、组角成型，规避人工搬运带来的磕碰损耗，批量订单与个性化定制订单均可高效兼容。
南北协同：双基地互补，共赴“黑灯工厂”
依托雷德数控模块化柔性产线的可拓展特性，沃伦可以根据订单体量灵活增配仓储、转运配套设备，适配三大基地的全国化布局。山东、佛山两大智造基地形成技术互补，佛山基地侧重全链路智能加工，山东基地发挥4SG玻璃自主生产优势，南北基地协同，保障全国门店、高端大宅项目稳定交付。
从设备选型到落地投产，再到持续迭代扩容，沃伦门窗与雷德数控的携手，不只是简单的设备采购，更是制造理念的双向认同。一边是深耕人居市场的门窗品牌，一边是专注门窗智造升级的装备企业，双方优势互补，以数字化生产破解行业痛点，用精益智造守护门窗产品品质。
未来，沃伦门窗将继续携手雷德数控，持续挖掘智能制造的价值，推动生产体系迭代，为中国家庭输出性能更稳定、交付更高效的高端系统门窗，共同助力门窗行业数智化转型。
聚焦热点